NTI3 – 电子维护车间
解决方案
了解我们的 NTI3 车间
从诊断到维修和最终测试——电子 MCO 的完全自主性
Spherea 的 NTI3 电子维护车间是一种模块化且可扩展的解决方案，旨在帮助组织重新获得对其电子板整个生命周期维护的完全自主权。
从故障诊断到维修和最终测试，NTI3 能够有效维护传统和孤立的电子资源，同时减少停机时间、对供应商的依赖以及长期维护成本。
用例
孤立和传统电子板的维护
用于 MRO 活动的电子诊断、维修和测试
低到中等批量生产支持
国防、运输、能源和工业电子
减少 MTTR 和运营停机时间
为什么选择 Spherea 的 NTI3 车间？
运营自主性
完全控制电子板的诊断、维修和测试活动，而无需依赖供应商。
生命周期延长
长期维护电子资源，包括过时或不受支持的电路板。
效率与性能
显著减少诊断和测试时间，同时提高维修成功率。
技能与知识保留
为您的维护团队在整个电子 MCO 链中实现可持续的技能发展。
测试与诊断方法
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飞针测试系统（例如 Seica Pilot V8）
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移动探针测试台
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功能和加电测试
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边界扫描和无向量测试
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板上编程工具
运营能力
端到端电子维护工作流程
全面覆盖电子维护链，从初始诊断到维修、涂层和最终功能测试。
多技术诊断能力
能够结合结构、功能和加电测试方法，即使在复杂或无文档的电路板上也能快速可靠地识别故障。
孤立和传统电路板支持
维护和维修没有供应商支持的电子板，包括逆向工程和自定义测试策略定义。
灵活的测试策略调整
测试方法和序列适用于电路板类型、生产量和故障模式，没有工艺限制。
受控的涂层和返工工艺
安全且可重复的脱漆、重新涂漆和干燥工艺，与工业和受监管的环境兼容。
模块化和可扩展的车间架构
车间配置可随时间推移进行扩展，以匹配工作负载演变、技术变化和新的运营限制。
知识资本化和技能转移
结构化的方法、文档和培训，能够长期自主和培养维护团队的能力。
数据可追溯性和维护反馈
诊断、维修和测试操作的可追溯性，从而实现持续改进和生命周期优化。
